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          關于SCR催化劑的失活,你了解多少?

          更新時間:2024-11-11      點擊次數:735
            催化劑的失活可分為物理失活和化學失活。典型的SCR催化劑化學失活主要是堿金屬、堿土金屬和As等引起的催化劑中毒,物理失活主要是指高溫燒結、磨損和堵塞而引起的催化劑活性破壞。
            
            1、催化劑的燒結,以鈦基催化劑為例,長時間暴露在450℃以上的高溫環境中,可引起催化劑活性表面的燒結,微晶聚集,導致催化劑顆粒增大、表面積減小,使催化劑活性降低。
            
            在鈦基釩類商用催化劑配方中加入鎢會減少催化劑的燒結,不同鎢含量所允許的Z高運行溫度是不同的,SCR反應器在正常運行溫度工作時,燒結現象可以忽略。因此,SCR反應器的運行溫度必須嚴格遵守廠家的指導要求。
            
            2、煙氣中飛灰(煙塵),在所有導致SCR催化劑失活的因素當中,積灰是復雜、影響大的一個。如果催化劑的微孔被煙塵顆粒堵塞,則催化劑表面活性位逐漸喪失,導致催化劑失活。
            
            有分析得出:催化劑表面沉積的飛灰主要是一些粒徑小于5μm的顆粒,與煙氣中的飛灰相比,硫酸鹽化的顆粒數目明顯增加,As和Na等元素更容易在小顆粒上富集,進而對催化劑造成嚴重毒害。
            

          SCR催化劑的失活

           

            為減少飛灰對SCR催化劑的影響,可采取以下措施:
            
            1、在SCR工藝中,設置預除塵裝置以及在省煤器出口設置大截面灰斗和除灰格柵;
            
            2、合理吹灰,降低飛灰在催化劑表面的沉積;
            
            3、合適的煙氣均布措施;
            
            4、選擇合適的催化劑類型及性能參數。如防止蜂窩狀催化劑堵塞應選用合適的催化劑節距和蜂窩尺寸;
            
            5、選擇合適的催化劑量,增加催化劑的體積和表面積;
            
            6、通過適當的制備工藝,增加催化劑表面的光滑度,減緩飛灰在催化劑表面的沉積。
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